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宁波水下切粒机-塑料水下切粒机-成泰切粒机(多图) :
水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机切粒不圆改咋办
1、要确保在加工过程中保持足够的顶住模面的刀压,并适当调节切粒后的停留时间,以确保粒子进入干燥机时是热的。
2、需要检查模板与刀刃,以确保没有刻痕,因为刻痕和沟槽常常引起拖尾。
水下切粒的选材要求
橡胶密封件变形,加速老化、失效,小型水下切粒机,降低密封性能及使用寿命,造成泄漏。
油液氧化变质,并析出沥青物质,降低读压油的使用寿命。析出物堵塞小孔和缝隙式阀口,导致压力阀卡死而不能动作,pa6水下切粒机,金属管路伸长而弯曲甚至破。
油的空气分离压降低,油中溶解的空气逸出,产生气穴,致使液压系统工作性能降低。
造粒系统安装方式:根据使用场地的不同,造粒系统的安装方式有两种:水平安装及垂直安装。
水平安装:各主要设备在同一水平面上,宁波水下切粒机,物料依靠真空及螺旋进行水平输送,使用维护方便,但占地面积大。
垂直安装:按流程,各设备在立体方向上安装,物料自然下落,可减少输送环节。该安装方式结构紧凑,但整体高度较大,操作维护要麻烦一些。
水下切粒机模板工作原理: 熔融的聚乙烯塑料经过双螺杆挤出机增压到5.0MPa,经过换网器过滤掉可能存在的杂质后经过分流进入模板的多个流道,在这里物料由于流道直径逐渐变小加速流向出料端,终通过模孔以线状进入切粒水室,在这里熔融的聚乙烯瞬间被50-70℃的颗粒水冷却,并被紧密贴合在模板表面的高速回转切刀切成24mm长,直径2.5.3.5mm的聚乙烯颗粒,至此完成整个造粒过程,颗粒终被冷却水输送到离心干燥机进行脱水干燥。
切粒机模板有许多成型孔和特殊结构的喷嘴,PP水下切粒机,它具备将熔融状态的粘稠塑料成型并大限度地减少压力损失的功能。为了防止聚合物在型腔凝固,在模板中设计了各种形式的加热孔,这些加热孔用于放置加热棒对熔融的聚合物进行加热。
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